水泥發泡墻板生產線(M03)

M03-24型輕質墻板生產線整體采用瑪納公司新型成組立模技術裝備。相比M01型組合式墻板生產線，增加了模車主動行走、集中工位開合、機械化抽芯/穿芯、集中式養護等前沿技術，大大提高了生產效率，提升產能，節省人工。

該生產線的成組立模成型主機一次性成型標準100mm板24塊，使得產量翻倍。產出的墻板在保溫、強度、隔音、防火、防潮等方面，性能指標均明顯優于現行標準。

1. M03生產線核心功能設備如下：

(1)成型主機：M03型成組立模

(2)抽芯系統：抽芯機構、成型芯管

(3)布料上面成型系統：轉運布料小車、上面成型條

(4)出板清模系統：出板機、合板翻板機

(5)行走系統：集中開合模機、復合擺渡車、擺渡車

M03-24型成組立模

M03-16型成組立模

抽芯機構

布料上面成型系統

出板機

合板翻板機

集中開合模機

復合擺渡車

2. 生產板材

可生產板材：GRC板、蒸壓陶?；炷�土�?、微泡水泥板、菱鎂板、 硅鎂加氣混凝土空心板、粉煤灰板、輕質微孔發泡混凝土板等。

可實現板材孔型：實心板、空心板(單排圓孔、雙排圓孔、橢圓孔、方孔)。

3. 生產線特性

(1)該生產線采用成組立模法機組流水作業，模車主動行走，操作更靈活便捷;

(2)增配集中開合模工位，避免高溫養護帶來的影響，減少故障率，提高操作效率;

(3)增配機械抽芯系統，集穿芯、抽芯、清管等功能于一體，操作更簡單，抽芯機抓取機構采用瑪納技術，穿芯平穩，抓管準確，不漏抓;脫離徹底，不帶管，機械化一次性完成穿芯/抽芯，大大節省了穿芯、抽芯、清理芯管的人工，提高了生產線的運行效率;

(4)增配集中養護區，生產線整體生產效率至少提高一倍;

(5)增設集中布料、震動、整理、清洗、攪拌等區域，提高車間環境，方便控制管理;

(6)可選配集中噴油、機械清理等工位設備，進一步減少人工作業量;

(7)整條產線的操作用工定崗定責，高效、安全、有序生產。