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  • 石膏墻板生產線(M30)

    石膏墻板生產線(M30)

    該線可生產各類石膏隔墻板,自動化程度高,單線年產能50-100萬平方米。

    石膏墻板生產線

    M30石膏墻板生產線簡介:

    在成組立模墻板成型工藝的基礎上,引進國外先進石膏墻板生產工藝,經過技術創新,研制出新型的石膏墻板生產線.生產的石膏墻板具有成型"精度高輕質高強耐水防火"等特性.是新型石膏墻材的理想成型設備.

    公司研發的“瑪納成組立模輕質墻板設備M系列產品”有21項核心技術獲實用新型,在北京通過建材局主持的鑒定。被河南省科技廳認定為《河南省高新技術產品》。

    M成組立模系列墻板成型機屬機械化模腔成型,成度精度高工藝穩定性好,具有廣泛的適用范圍,可根據各地資源采用不同材料,生產出多種結構,多種功能,多種用途的新型墻板,并優于現行的標準,是符合墻改政策的新型墻材制造裝備,具有“投資小,見效快”的特點。

    石膏墻板生產線整體做特殊的防腐處理(可選),使用壽命長,成型精度高,密封嚴密防止漏漿,液壓動力。

    產能:年產50萬平方

    石膏墻板規格:

    • 長度:2400mm---3200mm
    • 厚度:90mm---120mm(可定制生產其它厚度)
    • 寬度:600mm

    M30石膏墻板生產線設備:

    • 1.三代不漏漿城組立模 2-4臺;
    • 2.液壓集體分離抽芯機 1-2臺;
    • 3.自動配料攪拌系統 1套;
    • 4.自動布料機 2臺;
    • 6.推板、清模、涂油機 2臺;
    • 7.翻板、打包機 2-4臺;
    • 8.計算機控制 1套;

    石膏墻板生產線工藝流程:

    • 1)配料攪拌系統:配料→攪拌;
    • 2)氣壓澆注系統:攪拌后→壓力輸送→澆注;
    • 3)自循環成組立模主機:自循環:即共十二塊模腔共模,六塊為一組,共分二組。一組澆注后養護,另一組開模、出板、清理、澆注。如此循環。澆注→成組立模。
    • 4)上面成型及出板系統:澆注入成組立模后,由上面成型機成型上平面,等養護完成后,開模,再由出板機把成型板推出,以供打包。
    • 整個過程:配料→攪拌→壓力輸送→澆注入!厦娉尚汀B護→開!霭鍣C出板→循環。

    石膏墻板生產線特點:

    • 引進國際上先進石膏墻板生產工藝,經過技術創新,研制出新型的石膏墻板生產線.擁有多項自主知識產權,生產的石膏墻板具有成型"精度高輕質高強耐水防火"等特性.是新型石膏墻材的理
    • 設計新穎、獨特。一次成型10塊,可配備多臺成型機形成循環生產.
    • 自動化程度高。電動開合模、自動延時抽管報警,保證墻板的質量穩定。
    • 攪拌罐座在攪拌臺車上,可行走均勻澆注漿料,并帶有數顯時間控制上水系統。
    • 液壓開合模,轉管、穿管、抽管同步完成,自動清洗芯管。
    • 多臺成型模具車使用一臺調長成型抽芯機,降低制造成本。
    • 配備起重裝置,可供上料,吊裝墻板用。
    • 整條生產線占地空間小,操作方便,生產效率高,年產量為50~100萬㎡。
    • 該設備選用優質材料生產,確保成型墻板的精度,并可作多種防腐處理,持久耐用。
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